GREITAS ATSAKYMAS
Nurodykite ekstruzijos pūtimo liejimo varžtą ir statinės pakeitimą, atsižvelgiant į sumontuotą plastifikavimo įrenginį, dervos ir šlifavimo sąlygas, bendrą lydymosi poreikį, išmatuotą komponentų būklę ir sujungimo sąsajas. Vien butelio skersmens ir tūrio nepakanka. Patvirtinkite, ar darbas atkuria esamą dizainą, ar pakeičia jo veikimo reikalavimus.
Pakaitalas gali atitikti vardinį skersmenį, tačiau nepaisyti tiekimo sekcijos geometrijos, pavaros jungties arba galvutės adapterio. Jis taip pat gali būti matuojamas pagal gatavo butelio svorį, o varžtas turi apdoroti papildomą medžiagą, kuri tampa blykste. Tai yra specifikacijos problemos, kurias reikia išspręsti prieš gaminant.
Pirkimo sprendimas turėtų susieti keturis dalykus: tiekiamą medžiagą, procesui reikalingą lydalą, jau įdiegtą techninę įrangą ir įrodymus, reikalingus priimant. EJSekstruzijos pūtimo formavimo varžtų statinės gaminysyra atitinkamas tos peržiūros komponentų diapazonas.
1. Nustatykite keičiamą ekstruzijos pūtimo formavimo varžtą ir cilindrą
Prieš palygindami pakaitinius ekstruderio varžtus ir statines, nustatykite tikslų plastifikavimo mazgą. Užrašykite mašinos modelį, ekstruderio arba įpurškimo įrenginio pavadinimą, dabartinius dalių numerius ir bet kokį ankstesnį konversiją. Daugiasluoksnėje linijoje taip pat nustatykite, kuriai medžiagos srautui naudojamas komponentas.
Patvirtinkite procesą ir tikrąją varžto paskirtį
Formuojant ekstruzijos pūtimu suformuojamas skersinis, kuris suimamas į formą ir išpučiamas į tuščiavidurę dalį. Pūsta plėvelė suformuoja ištisinį plėvelės vamzdelį; įpurškimo pūtimo formavimui naudojamas įpurškiamas ruošinys. Komponento pavadinimas turi atitikti procesą ir įdiegtą mazgą. NaudokiteEJS formavimas pūtimu, palyginti su pūstos plėvelės vadovuuž pradinį skirtumą.
Pūtimo formavimo metu patvirtinkite nenutrūkstamą ekstruziją, akumuliatoriaus galvutę arba stūmoklinius įrenginius iš tikrojo OĮG dokumentacijos. Ciklinė liejimo operacija savaime neįrodo, kad varžtas sustabdo kiekvieną ciklą. Lygiai taip pat negalima laikyti, kad liejimo sraigtas ir jo priekinis mazgas gali būti keičiami su EBM rinkiniu.
Derva, šlifavimas ir priedai
Perneškite, išlydykite, sumaišykite ir pristatykite
Gaukite lydalą ir suformuokite parisiją
Nustatykite medžiagos srautą koekstruzijos linijoje
Nurodykite, ar varžtas tiekia pagrindinę dervą, šlifavimo sluoksnį ar kitą medžiagos srautą. Skirtingi sluoksniai gali turėti skirtingą padavimo greitį ir medžiagų reikalavimus. Užklausa, identifikuojanti tik visą mašiną, palieka dviprasmišką pakeitimo padėtį.
2. Ekstruderio varžtų susidėvėjimo problemos formuojant pūtimą: ką pirmiausia reikia patikrinti?
Naudokite gamybos pakeitimus, kad pradėtumėte tyrimą, tada nustatykite, ar tai susiję su komponentų susidėvėjimu. Palyginkite pakartojamą medžiagą ir gaminio būklę, prieš priskirdami varžtui ir cilindrui mažesnę galią, parison variaciją arba juodus taškelius.
| Stebėjimas | Taip pat ištirti | Įrašykite prieš priimdami sprendimą |
|---|---|---|
| Reikalinga mažesnė galia arba didesnis apsisukimų skaičius | Medžiagų/pašarų keitimas, apribojimai ir temperatūros kontrolė | Laiko nustatyta bendra galia, sūkiai per minutę, dervos mišinys, slėgio vieta ir faktinė lydymosi temperatūra |
| Parison nusvyra arba nestabilus kritimas | Lydymosi būklė, medžiagos elgsena, kritimo laikas ir mašinos seka | Parisono stebėjimai, materialinė tapatybė ir su laiku susijusios aplinkybės |
| Sienų paskirstymo pokyčiai | Galvos/įrankio būklė, temperatūros balansas ir reguliavimas | Kur vyksta kitimas ir atitinkami proceso įrašai |
| Juodos dėmės ar dryžiai | Pašarų užterštumas, pablogėjusios nuosėdos, galvutės ir šildytuvo būklė | Medžiagų/keitimo istorija, nuotraukos ir defekto atsiradimo laikas |
FormosaFormoleno polietileno formavimo pūtimu proceso vadovasišvardijamos kelios galimos išvaizdos ir išvaizdos problemų priežastys. 2008 m. lapkričio mėn. leidimas yra naudingas norint suprasti šį diagnostinį skirtumą; eksploatavimo sprendimams priimti naudokite esamas konkrečios klasės ir mašinos instrukcijas.
Įrašykite išmatuotą lydymosi temperatūrą atskirai nuo statinės nustatytų verčių. Nustatykite, kur matuojamas slėgis, ir laikykite tirpalo slėgį atskirai nuo pučiamo oro slėgio. Jei bus atliktas fizinis patikrinimas, sujunkite gamybos įrašą su varžtų ir cilindrų matavimais, o ne vertinkite simptomų lentelę kaip diagnozę.
3. Nurodykite dervos, šlifavimo ir padavimo sąlygas
„HDPE su pakartotiniu šlifavimu“ palieka keletą įvesties neišspręstų. Užrašykite tikslią dervą ir mišinio, pasiekiančio varžtą, būklę. Pasikeitus pašarų formai ar konsistencijai gali pasikeisti darbas, net jei polimerų šeima išlieka ta pati.
| Įvestis | Ką konstatuoti | Kodėl rekordas svarbus |
|---|---|---|
| Derva | Tiekėjo, kokybės ir atitinkamų medžiagų duomenys | Vien tik PE ar PP pažymio nenustato |
| Lydymosi srauto duomenys | Vertė, vienetas, bandymo temperatūra ir apkrova | Vertės, išmatuotos skirtingomis sąlygomis, nėra tiesiogiai palyginamos |
| Perdirbti arba PGR | Šaltinis, mišinio proporcijos ir partijos kitimas | Vidinė apdaila ir išorinis perdirbtas srautas yra skirtingi tiekimo aprašymai |
| Fizinė pašarų forma | Granulės, granulės, dribsniai, smulkios dalelės ir tūrinis tankis | Apibrėžia sklaidos kanalo sąlygą, kurią reikia atkurti peržiūroje |
| Priedai | Dažiklio, užpildo ir kitų sudėties pakeitimai | Leidžia peržiūrėti siūlomą geometriją ir konstrukciją, palyginti su faktiniu mišiniu |
| Medžiagos srautas | Sluoksnio arba ekstruderio padėtis linijoje | Neleidžia vieno sluoksnio reikalavimų pritaikyti kitam įrenginiui |
Susitarkite, kaip bus matuojamas mišinys ir imamas mėginys. Nurodytai šlifavimo procentinei daliai reikalinga apibrėžta masės bazė ir pačios medžiagos aprašymas. Tai nėra bendras kiekvieno konteinerio ar programos patvirtinimas.
Mano rekomendacija yra išspręsti besikeičiančią tiekimo sąlygą prieš nurodant geometrijos pakeitimą aplink jį. Priešingu atveju pakeitimas gali būti vertinamas pagal kitokį mišinį nei tas, kuris buvo naudojamas jo užduočiai apibrėžti.
4. Apskaičiuokite lydymosi poreikį, kurį pakaitalas iš tikrųjų turi atitikti
Apskaičiuokite medžiagą, praeinančią per varžtą, įskaitant dalį, kuri išleidžiama kaip blykstė ir uodegos. Gatavų dalių masė, visa perdirbta masė ir šviežių medžiagų suvartojimas apibūdina skirtingus srautus.
Bendras lydalo kiekis per ciklą = grynoji dalies masė × dalys per ciklą + iškrovos blykstės ir uodegos masė
Padauginkite kg per ciklą iš ciklų per valandą, kad apskaičiuotumėte ciklo vidutinį lydymosi poreikį.
Veiktas masės balanso pavyzdys
Šiame pavyzdyje manau, kad dvi dalys baigiamos kas 24 sekundes, kiekviena po apipjaustymo sveria 120 g, plius 60 g blykstės ir uodegos per ciklą. Kiti nuostoliai neįskaičiuoti. Tai yra hipotetiniai skaičiavimo paaiškinimai.
| Kiekis | Skaičiavimas | Rezultatas |
|---|---|---|
| Ciklai per valandą | 3 600 ÷ 24 | 150 ciklų/val |
| Dalys per valandą | 150 × 2 | 300 dalių/val |
| Grynoji gatavos dalies masė | 300 × 120 ÷ 1 000 | 36 kg/val |
| Blykstė ir uodegos | 150 × 60 ÷ 1 000 | 9 kg/val |
| Bendra lydalo paklausa | 150 × (2 × 120 + 60) ÷ 1 000 | 45 kg/val |
Žvelgiant tik į baigtas detales, gaunamas 36 kg/val. Šiame pavyzdyje varžto bendra galia yra 45 kg/h, įskaitant 9 kg/h, kuri tampa blykste ir uodega. Apibrėždamas plastifikavimo reikalavimą naudočiau bendrą sumą.
Regrind cirkuliacija vis dar naudoja plastifikavimo pajėgumus
Dabar tarkime, kad visa ta švari apdaila patvirtinta pakartotiniam naudojimui, sistema veikia pastovioje būsenoje ir nėra jokių papildomų nuostolių. Šviežios medžiagos įvedimas galėtų būti 36 kg/h, o 9 kg/val. Sraigtas vis dar apdoroja 45 kg/val. Pakartotinis naudojimas sumažina šviežių medžiagų poreikį, bet nepašalina kito perdirbtos medžiagos pratekėjimo per varžtą.
Šviežia medžiaga36 kg/val
Grąžinta apdaila9 kg/val
Baigtos dalys36 kg/val
Blykstė ir uodegos9 kg/val
Grąžinimo kilpa: 9 kg/h apdailos grįžta į tiekimo sistemą.
Tada patikrinčiau tiekimo formą, faktinį plastifikavimo laiką, slėgį ir lydalo kokybę, palyginti su tuo poreikiu. Akumuliatoriuje arba stūmoklinėje sistemoje naudokite tikrąją seką, kad nustatytumėte, kada ir kaip lydalas tiekiamas. Parisono išstūmimo greitis nėra automatiškai vidutinis varžto ciklo pralaidumas.
Skaityti vardinę galią su jos materialinėmis sąlygomis
Bekum originalasEkstruzijos galvutės ir ekstruderio brošiūra, PDF 8 puslapis, iliustruoja, kodėl viena kg/h reikšmė yra neišsami. Jo S60N modelis SxxN 24D lentelėje turi atskiras išvesties eilutes:
| OEM modelis | Medžiagos eilutė | Nurodytas išvesties diapazonas |
|---|---|---|
| S60N, 24D | HDPE | nuo 5 iki 120 kg/val |
| Tas pats modelis | HDPE / permaltas, 70% / 30% | nuo 5 iki 110 kg/val |
| Tas pats modelis | PP | nuo 7 iki 80 kg/val |
Brošiūros išnašose nurodomas greitis pagal medžiagą, HDPE eilė – pagal tūrinį tankį, šlifavimo eilutė – pagal tūrinį tankį ir lydalo slėgį, o PP – pagal klasės pokyčius. Tai yra „Bekum“ specifikacijos, o ne EJS įvertinimai ar suderinamumo patvirtinimai. Prieš taikydami, patvirtinkite tikrosios mašinos dokumentus.
5. Patikrinkite ekstruderio padavimo cilindrą, varžtų geometriją ir aušinimo jungtis
Apibrėžkite, ką tiekėjas reiškia „ekstruderio tiekimo statinę“ jūsų mašinoje. Jis gali apibūdinti tiekimo sekcijos komponentą arba būti plačiau naudojamas statinės surinkimui. Suderinkite pavadinimą su detalės numeriu ir brėžiniu; padavimo gerklė, pašarų įvorė ir pilna šildoma statinė nėra sukeičiami apibūdinimai.
Nustatykite lygiavamzdžio ir griovelio padavimo konstrukciją
Patikrinkite originalų tiekimo išdėstymą ir jo sujungimo varžto geometriją, aušinimo jungtis ir komponentų ribas. Bekum brošiūroje atskirai aprašomas 24D dizainas su grioveliais ir jo HiPEx 36D technologija. Pavyzdys palaiko visos konfigūracijos patikrinimą; jame nenustatyta, kad kiekviename pakeitime turėtų būti naudojamas bet kuris dizainas.
Įrašykite darbinę geometriją, o ne tik skersmenį
Darbinį ir bendrą ilgį nurodykite atskirai. Jei reikia, nustatykite kanalo gylį, žingsnį, suspaudimo ar barjero ypatybes ir maišymo dalis. L / D yra naudingas kontekstas, tačiau du vienodo skersmens ir L / D ekstruderio varžtai vis tiek gali skirtis geometrija ir jungtimis.
Peržiūrėkite lydymosi ir maišymo reikalavimus kartu su lydymosi temperatūra ir pavaros apribojimais. Ilgesni varžtai, stipresnis maišymas ir didesnis greitis yra pasirinkimas su sąlygomis, o ne universalus atnaujinimas. Panašus pakaitalas turėtų atkurti patvirtintą geometriją; perprojektuojant reikia užsibrėžto tikslo ir peržiūrėti aplinkinę sistemą.
6. Nuspręskite, ar keisti varžtą, cilindrą ar atitinkamą komplektą
Išmatuokite abu komponentus prieš pasirinkdami pakaitinę apimtį. Suderinkite varžto išorinio skersmens ir cilindro vidinio skersmens rodmenis nustatytose ašinėse vietose ir kryptimis, naudodami nurodytas matavimo sąlygas. Vietinis padidėjimas, ovalumas, įbrėžimai ar pažeidimai gali turėti reikšmės net tada, kai vienas bendras matmuo atrodo priimtinas.
Skersmens prošvaisa = statinės ID – varžto OD
Radialinis tarpas = diametralinis tarpas ÷ 2
Naudokite atitinkamas matavimo vietas ir nustatykite, kuri apibrėžtis naudojama brėžinyje arba paslaugos riba.
Norėdami sužinoti visą matavimo metodą ir interpretaciją, žrEJS nusidėvėjimo matavimo ir keitimo vadovas. Neverskite bendro tarpo santykio, praėjusio aptarnavimo laiko ar kitos mašinos ribos šio mazgo priimtinumo kriterijumi.
| Siūloma apimtis | Reikalingi įrodymai | Ką dar reikia peržiūrėti |
|---|---|---|
| Pakeiskite tik varžtą | Likę statinės matmenys ir būklė atitinka sutartus reikalavimus | Suderinti tarpai, tiekimo sekcija ir sąsajos |
| Pakeiskite tik statinę | Išlaikyta varžtų geometrija, būklė ir jungtys išlieka tinkami | Ar surinkta pora atkuria reikiamą tinkamumą |
| Pakeiskite suderintą rinkinį | Apibrėžti naujų dalių brėžiniai ir visa tiekimo riba | Pakartotinai naudojami tiekimo, pavaros ir adapterio komponentai |
| Įvertinkite atstatymą ar pertvarkymą | Esamos sudedamosios dalies įvertinimas konkrečiam atvejui | Atkurta geometrija, konstrukcijos, tikrinimo ir proceso reikalavimai |
Užsakyme nurodykite kiekvieną naują, suremontuotą ir pakartotinai naudojamą prekę. Susidėvėjęs pavyzdys yra esamos būklės įrodymas, o ne automatiškai vardinis gamybos brėžinys. Atstatymo pagrįstumui taip pat reikia atlikti konkretų komponentą įvertinimą, o ne pažadą, pagrįstą žodžiu „pataisoma“.
7. Prieš užsakydami patikrinkite kiekvieną mechaninę ir šiluminę sąsają
PRIEŠ UŽSAKYMĄ PAGAL SKERSMENĮ
Jei gaučiau užklausą, kad butelio svoris kinta, o balionėlis nusmuko, su prašymu pakeisti pradinio skersmens varžtą ir cilindrą, pirmiausia atskirčiau gamybos problemą nuo pakeitimo specifikacijos. Patvirtinčiau dervos rūšį, šlifavimo proporciją ir padavimo būklę, tada palyginčiau išeigą, sūkius per minutę, faktinę lydymosi temperatūrą ir galvos slėgį tomis pačiomis sąlygomis. Gali būti įtrauktos medžiagos, temperatūros valdymas, galvos ir mašinos laikas; vien išvaizda negali nustatyti varžtų nusidėvėjimo.
Dėl komponentų patikrinimo norėčiau paprašyti atitinkamose vietose išmatuoti varžto OD ir statinės ID, taip pat įrašus apie taškų skaičių, ovalumą ir padavimo sekcijos būklę. Jei mašina naudoja padavimą su grioveliais, kartu peržiūrėčiau varžtą, padavimo sekciją ir aušinimo jungtis.
Tik tada galėčiau apibrėžti, ar užduotis atkuria esamą dizainą, ar jį pakeičia. Susidėvėję matmenys neturi tapti naujos dalies vardiniais matmenimis, o tas pats skersmuo nesukuria atitinkamų sąsajų. Po brėžinio patvirtinimo, komponentų patikrinimo ir medžiagos bandymo turi būti atskiri matmenų, montavimo ir gamybos rezultatų įrašai.
| Sąsaja arba funkcija | Įrašykite patvirtintą specifikaciją | Pridėti įrodymai |
|---|---|---|
| Vairavimo pabaiga ir vieta | Spygliai arba raktai, sujungimas, sukimosi kryptis, pečių ir ašinio apvalkalo nustatymas | Mašinos sąsajos brėžinys ir pažymėtos nuotraukos |
| Varžtas ir anga | Nominali geometrija, darbinis/bendrasis ilgis ir suderintas kiaurymės apibrėžimas | Kontroliuojamų dalių brėžiniai ir tikrinimo vietos |
| Pašarų skyrius | Tiekimo anga, atskiros įvorės arba movos, tvirtinimo ir vidinės savybės | Surinkimo brėžinys ir nustatyti sujungimo komponentai |
| Iškrovimo pabaiga | Galvutės ir adapterio jungtis, flanšas arba sriegis, sandarinimas ir srauto kelio sąsaja | Adapterio / jungties brėžinys ir tiekimo riba |
| Šiluminės ir jutimo savybės | Šildytuvų zonos, jutiklio angos padėtis/gylis ir aušinimo jungtys | Brėžinys, grandinės identifikavimas ir mašinos reikalavimai |
Mova · pečiai
Sukimas · ašinė padėtis
Vidinės savybės · montavimas
Šildytuvai · jutikliai · vėsinimas
Adapteris · flanšas arba sriegis
Sandarinimas · srauto kelio sąsaja
Paaiškinimo lape naudokite tuos pačius įrodymų laukus: vertė ir vienetas, brėžinio peržiūros arba matavimo vieta, patvirtinta arba neišspręsta būsena ir kas uždarys elementą. Dėl to trūkstama informacija tampa matoma prieš tai tampant gamybos prielaida.
8. Atskiras komponentų patikrinimas nuo gamybos patvirtinimo
Matmenų patikra nustato, ar pagaminta dalis atitinka sutartą specifikaciją. Medžiagos bandymas nustato, ką įdiegta konfigūracija veikia įrašytomis sąlygomis. Suplanuokite abu, aiškiai paskirstydami atsakomybę.
Prieš gamindami užšaldykite komponento apibrėžimą
Patvirtinkite brėžinio peržiūrą, naujų / pakartotinai naudojamų komponentų sąrašą, nurodytą medžiagą ir apdorojimą, patikrinimo vietas ir dokumentų reikalavimus. Paprašykite tikrosios specifikacijos, o ne pasikliaukite konstrukcijos etikete, pvz., „bimetalinis“. Bendrieji dokumentų patikrinimai aprašytiEJS varžtų statinės kokybės tikrinimo vadovas.
| Scena | Įrodymai | Sprendimo pagrindas |
|---|---|---|
| Prieš išsiuntimą | Dalies identifikavimas, išmatuoti matmenys ir nurodytos medžiagos / apdorojimo dokumentai | Patvirtinti brėžiniai ir pirkimo specifikacija |
| Diegimo apžvalga | Patvirtintos dalys, jungtys ir mašinos konfigūracija | Faktiniai mašinos ir komponentų reikalavimai |
| Gamybos bandymas | Dervos / šlifavimo įrašas, nustatymai, bendra išvesties laikas, lydymosi būklė ir išlyginimo / produkto rezultatai | Suderinti gaminio ir veikimo kriterijai, trukmė ir mėginių ėmimo planas |
Apibrėžkite, kas laikoma sėkmingu bandymu
Naudokite sutartą dervą, mišinį, gaminį, formą ir veikimo seką. Įrašykite, kur matuojama išvestis ir kas laikoma priimtina dalimi. Svoris, sienų pasiskirstymas, išvaizda ir bet kokie specifiniai bandymai turi atitikti faktinius gaminio reikalavimus.
Trumpas didžiausios produkcijos demonstravimas skiriasi nuo ilgalaikės priimtinos gamybos. Prieš bandymą susitarkite dėl bandymo trukmės, mėginių kiekio, tinkamumo / neatitikimo kriterijų ir neišspręstų elementų apdorojimo. Komponentų priėmimo ir apdorojimo rezultatus laikykite susietus su ta pačia dalies tapatybe, nenaudodami vienos kaip kitos pakaitalo.
9. Ką siųsti EJS ekstruzijos pūtimo liejimo pakeitimo apžvalgai
Išsiųskite paketą, kuriame būtų nurodyta aparatinė įranga, jos pareiga ir norimas pakeitimas. EJS pateikia nitriduotų ir bimetalinių variantų sąrašąekstruzijos pūtimo formavimo varžtai ir statinės; konstrukcija turėtų būti peržiūrėta pagal faktinę medžiagą ir sutartą komponento specifikaciją.
- Mašinos ir plastifikavimo bloko identifikavimas, sluoksnio / medžiagos srauto padėtis ir esamų dalių numeriai.
- Galimi dalių ir sujungimų brėžiniai, pataisymai, pažymėtos nuotraukos ir išmatavimai.
- Dervos klasė, šlifavimo / PGR šaltinis ir proporcija, priedai ir fizinė pašaro būklė.
- Grynoji dalies masė, išsiliejusios blykstės / uodegos masė, dalys per ciklą ir atitinkamas laikas.
- Dabartinio proceso stebėjimai, susidėvėjimo matavimai ir išlaikytų komponentų būklė.
- Tikslas ir tiekimo riba: atkurti esamą dizainą, įvertinti pakeitimą ir nustatyti, kas nauja ar panaudota pakartotinai.
EJS gaminio puslapyje rašoma, kad pateikiamos apžiūros ataskaitos ir medžiagų sertifikatai. Užsakyme apibrėžkite reikalingus įrašus ir prijunkite juos prie patvirtinto brėžinio bei pateiktų dalių tapatybės.
Paruoškite pakeitimo specifikaciją naudodami EJS
Siųskite turimą informaciją ir nurodykite visus neišspręstus matmenis ar veikimo sąlygas. Tada peržiūra gali būti sutelkta į komponentą ir įrodymus, reikalingus jūsų darbui.
sales@ejsscrewbarrel.com
+86-574-83065911
10. Dažniausiai užduodami klausimai
Ar galiu užsisakyti pakeitimą tik pagal varžto skersmenį?
Ne. Skersmuo nenustato darbinės geometrijos, padavimo sekcijos konstrukcijos, pavaros ir vietos nustatymo ypatybių, galvutės jungties ar šiluminių sąsajų. Nurodykite sumontuotą agregatą ir pateikite kontroliuojamą brėžinį arba pakankamai patikrintos informacijos, kad galėtumėte jį sukurti prieš gamindami.
Ar įpurškimo liejimo varžtus ir statines galima keisti su ekstruzinio pūtimo formavimo rinkiniu?
Nesitikėkite sukeičiamumo. Įpurškimo ir ekstruzijos pūtimo formavimo komponentai turi atitikti jų tikrąją mašiną, judėjimą, medžiagos paskirtį ir sujungimo mazgus. Vien tik proceso pavadinimai ir vardinis skersmuo negali patvirtinti pakeitimo. Tas pats atsargumas taikomas lyginant išpūstos plėvelės komponentus su EBM rinkiniu.
Ar butelio svorio pasikeitimas įrodo, kad varžtas ir cilindras yra susidėvėję?
Ne. Svorio pokytis yra priežastis ištirti visą atitinkamą procesą. Užrašykite medžiagos ir padavimo sąlygas, temperatūrą, slėgio vietą, galvutės / įrankių būklę ir mašinos nustatymus, tada įvertinkite fizinę būklę ir matmenis, jei reikia. Vien tik stebėjimas neidentifikuoja sugedusio komponento.
Ar grąžinta blykstė turėtų būti įtraukta į reikiamą plastifikavimo išvestį?
Taip, kai jis vėl paduodamas per varžtą. Patvirtintas apdailos pakartotinis naudojimas keičia šviežių medžiagų suvartojimą, tačiau perdirbta medžiaga vis tiek prisideda prie viso varžto pralaidumo. Apibrėžkite masės balansą, pakartotinio naudojimo sąlygas ir kitus nuostolius, kad tos pačios medžiagos nebūtų praleistos ir nebūtų skaičiuojama du kartus per vieną praėjimą.
Ar perėjimas prie bimetalinės konstrukcijos išsprendžia nenuoseklų šėrimą?
Ne savaime. Konstrukcijos pakeitimas neįrodo, kad tiekimo forma, maišymas, padavimo sekcijos geometrija, aušinimas ar kitos eksploatavimo sąlygos yra tinkamos. Prieš nurodydami pakeitimą, peržiūrėkite neatitikimo šaltinį ir faktinius komponento nusidėvėjimo ar korozijos reikalavimus.
Ką galiu pateikti, jei trūksta originalaus OEM brėžinio?
Pradėkite nuo mašinos ir įrenginio identifikavimo, dalių numerių, paženklintų nuotraukų, išmatavimų ir informacijos apie sujungimo komponentus. Atskirkite esamus susidėvėjusius matmenis nuo siūlomų naujos dalies matmenų. Prieš gamindami, ištaisykite trūkstamas funkcijas pagal sutartą brėžinį ir tiekimo apimtį.
