Išsaugokite esamą išpūstos plėvelės ekstruderio sraigtą ir cilindrą, jei naujas dervos mišinys tiekiamas tolygiai ir gamina plėvelę, atitinkančią specifikaciją ir esant reikiamam išeigai.Jei našumas sumažėja, prieš keisdami varžto konstrukciją patikrinkite, kas pasikeitė tiekimo, ekrano paketo ir aušinimo srityse. Norėdami nuspręsti, ar apsauga nuo nusidėvėjimo priklauso pakeitimo specifikacijoje, naudokite suderintus varžtų eilučių ir cilindro kiaurymės išmatavimus.
Pirmasis pakeitimo apžvalgos klausimas yra tai, ar dabartinis varžtas prarado veikimą pagal receptą, kurį jis naudojo, ar naujas receptas atskleidė ribą, kurią varžtas visada turėjo. Pirmieji nukreipia į patikrinimą. Antrasis reikalauja lyginti procesą, atskirai įrašant kiekvieną ekstruderį koekstruzijos linijoje.
Ar pakeitę dervą galite išlaikyti tą patį varžtą?
Pradėkite nuo dervos rūšies ir būdo, kaip ji pasiekia varžtą. Užrašykite LDPE, LLDPE arba HDPE klasę, mišinio proporcijas pagal svorį, pagrindinę mišinio sudėtį ir bet kokios perdirbtos medžiagos šaltinį bei formą. Grunto krašto apdaila, repeletuota apdaila ir granulės po vartojimo gali tiekti ir filtruoti skirtingai tuo pačiu vardiniu procentu. Medžiagos pasikeitimas gali turėti įtakos burbului dėl lydymosi elgsenos, taip pat dėl į varžtą patenkančio kiekio svyravimų.
Lydymosi masės srautą (MFR) arba lydalo tūrio srautą (MVR) palyginkite tik tada, kai bandymo sąlygos atitinka. Užrašykite bandymo temperatūrą ir apkrovą kartu su rezultatu. Panašios MFR vertės yra naudingas atrankos stebėjimas, tačiau mišiniai vis tiek gali skirtingai elgtis lydymosi kanale ir plėvelės burbule. Jei naudojate trijų sluoksnių plėvelę, užrašykite, kuris ekstruderis gauna pakeistą mišinį ir jo indėlį į bendrą produkciją. Nuolatinis bendras kg/h gali slėpti sluoksnių santykio poslinkį.ISO 1133-1:2022, standartinis MFR ir MVR metodas.
Nuspręskite, ar išlaikyti, išbandyti ar pertvarkyti
- Laikykite dabartinį varžtąkai naujasis mišinys atitinka išėjimo, slėgio, lydymosi temperatūros ir plėvelės kokybės tikslus, procesui nusistovėjus.
- Atlikite suderintą palyginimąkai linija gerai veikė atskaitos mišinį ir problema atsirado pakeitus medžiagą, tiekimo formą ar filtro sąranką.
- Peržiūrėkite varžto profilįkai pakartotiniai bandymai rodo lydymosi arba maišymosi apribojimą reikiamu greičiu, o padavimo, filtravimo, aušinimo ir susidėvėjimo patikrinimai patvirtina šią diagnozę.
Kaip atskirti pašarų problemas, lydymosi defektus ir susidėvėjimą?
Sureguliuokite liniją iki stabilios būsenos naudojant žinomą mišinį ir per tą patį intervalą užrašykite padavimo greitį, sraigto greitį, galią, faktinę lydymosi temperatūrą, slėgį ir plėvelės kokybę. Tada pakartokite palyginimą su pakeistu mišiniu ar komponentu. Naudokite tą pačią ekrano konstrukciją ir užrašykite slėgio skirtumą jame, kai yra instrumentų. Vienas slėgio rodmuo prieš ekraną registruoja slėgį prieš srovę. Jis negali izoliuoti slėgio kritimo ekrane.
| Pastebėtas pokytis | Pirmiausia patikrinkite | Ką tau sako |
|---|---|---|
| Pridėjus laisvą šlifavimą, padavimas arba išvestis svyruoja | Patikrinkite tiektuvo tiekimą tam tikru intervalu, bunkerio tiltelį, tūrinį tankį ir mišinio, patenkančio į tiekimo angą, konsistenciją. | Kintamasis tiekimas gali pakeisti išėjimo ir sluoksnių santykį, o varžto greitis išlieka pastovus. |
| Geliai arba dėmės pakyla, kai ekrano slėgis mažėja | Užregistruokite dervos partiją, ekrano amžių ir defekto išvaizdą. Palyginkite lygiavertes ekrano sąlygas ir patikrinkite sulaikytą medžiagą pagal gamyklos procedūrą. | Filtravimo apkrova yra atskiras laidas. Klasifikuokite defektus prieš nurodydami maišytuvą ar kitą varžto profilį. |
| Plėvelės storis skiriasi, tačiau ekstruderio išeiga išlieka pastovi | Patikrinkite, ar storio juostos lieka toje pačioje padėtyje aplink burbulą, ar kinta laikui bėgant. Palyginkite štampo ir oro žiedo nustatymus, aušinimą ir ištraukimo elgesį. | Pasikartojantis modelis toje pačioje padėtyje rodo patikrinimus aplink štampą ir aušinimo žiedą. Laiku pagrįsti pokyčiai turėtų būti lyginami su produkcijos ir linijos greičio tendencijomis. |
| Vieno apsisukimo išeiga palaipsniui patenka pagal žinomą receptą | Palyginkite tiekimą, faktinę lydymosi temperatūrą ir ekrano būklę su pradine bazine linija. Nubrėžkite statinės angos ir varžtų skersmenis atitinkamose ašinėse vietose. | Suporuoti matavimai gali parodyti, kur padidėjo prošvaisa ir ar prisidėjo varžtas, cilindras ar abu. |
Apskaičiuokite specifinę galią kaip (kg/h × 1 000) ÷ (rpm × 60), kad gautumėte gramus vienam varžto apsisukimui. Naudokite vertinamo ekstruderio išeigą ir palyginkite ją tame pačiame darbo taške. Matuojamojo tiekimo sąrankoje prieš interpretuodami šio santykio pokytį patikrinkite tiektuvo kontrolinę vertę ir faktinį tiekimą.LyondellBasell pūstos plėvelės trikčių šalinimo vadovas.
Ką apie gelius gali pasakyti perdirbtas HDPE bandymas?
RWTH Acheno universiteto mokslininkai palygino šešias granuliuoto HDPE partijas iš to paties perdirbimo srauto. Jų vienasluoksnėje pūstoje plėvelėje buvo naudojamas 45 mm ekstruderis su 24:1 L/D, pūtimo koeficientas 2,4 ir našumas 10 kg/val. Priemaišos arba geliai suardė plėvelės burbulą perdirbtose partijose. Medžiaga iš to paties atliekų srauto ir perdirbėjo, kuriai buvo atliktas papildomas filtravimo etapas, sėkmingai veikė tais pačiais pūstos plėvelės nustatymais. Komanda kiekybiškai įvertino gelius atskirai liejimo plėvelės linijoje su optiniu patikrinimu.Fischer ir kt.,Polimerai, 2025 m.
Jei naudojate gamybos liniją, naudokite tą rezultatą, kad nuspręstumėte, ką pirmiausia atskirti. Jei burbuliukai lūžta arba geliai seka medžiagos partiją, prieš užsakydami naują varžtą paleiskite žinomą etaloninę partiją su panašiu ekrano paketu. Jei etaloninėje medžiagoje defektai išlieka, dokumentuokite jų išvaizdą ir atsiradimo laiką, įskaitant po prastovos arba perjungimų. Atskiras PE plėvelių tyrimas nustato kelis galimus gelio pavidalo defektų šaltinius, įskaitant suirusį polimerą, neišlydytą medžiagą ir užteršimą. Tai reikalauja įvairių korekcinių veiksmų.Spalding ir kt., originalūs gelių polietileno plėvelėje tyrimai.
Kada vertas nuo lydinio apsaugoto varžto ir statinės kainos?
Profilį ir darbinius paviršius pasirinkite atskirai. Lydymosi metu kietąsias medžiagas nuo lydalo atskiria barjerinė sekcija. Maišymo sekcija gali pagerinti lydalo vienodumą, todėl gali padidėti slėgis arba lydalo temperatūra, kurią reikia patikrinti esant tikslinei spartai. Jei patikrinimas rodo laipsnišką susidėvėjimą, nurodykite varžtų skersinių ir cilindro angos apsaugą kaip suderintą porą. EJS pateikia nitriduotų ir lydiniu padengtų variantų sąrašąpūstos plėvelės varžto ir statinės mazgai. Paprašykite tiekėjo nustatyti, kurie darbiniai paviršiai yra apsaugoti ir kaip bus patikrinti baigti matmenys.
Apskaičiuokite diametralinį atstumą pagal suderintus matavimus
Jei PE linija veikia abrazyviniu būdu, išmatuokite angos ID ir varžto eigos OD iš to paties ašinio atskaitos taško ir esant panašiai matavimo temperatūrai. Šiame iliustruojančiame 90 mm mazge skylė atsidaro, o skrydžio skersmuo mažėja. Du pakeitimai sumuojami apskaičiuojant klirensą. Didesnis tarpas gali padidinti lydalo nuotėkį skrydžio metu ir sumažinti siurbimo efektyvumą panašiomis sąlygomis. Nustatykite pakeitimo kriterijų pagal patvirtintą brėžinį ir proceso našumą.Marschik ir kt., skrydžio tarpo nuotėkio modeliai.
Viena ašinė stotis, du matavimų rinkiniai
90,10 mm angos ID − 89,90 mm skrydžio OD
0,20 mm skersmens prošvaisa
90,18 mm angos ID − 89,76 mm skrydžio OD
0,42 mm skersmens prošvaisa
Palyginkite pakeitimo kainą už toną priimtos plėvelės
Prieš pasiekiant tą patį pakeitimo kriterijų, naudokite įdiegtą pakeitimo kainą, padalytą iš tonų plėvelės, kuri atitinka specifikaciją. Palyginimui, 35 % didesnės įrengimo kainos reikalauja 1,35 karto didesnio nei pradinis priimtas tonažas. Jei patobulinta pora pasiekia 1,80 karto didesnį nei bazinis priimtas tonažas, jos įdiegtos pakeitimo išlaidos vienai priimtai tonai yra 25 % mažesnės (1–1,35 ÷ 1,80). Šis tonažo santykis taip pat parodo darbo valandų santykį, jei vidutinė priimtos produkcijos norma yra tokia pati. Norėdami įvertinti pasiūlymą, naudokite techninės priežiūros įrašus ir priimtą tonažą. Įtraukite visas prastovos ar laužo išlaidas, kurios neįeina į įdiegtą pakeitimo kainą, kaip atskiras palyginimo eilutes.
Ką turėtumėte patikrinti prieš užsakydami ir priimdami pakeitimą?
Kartu nusiųskite originalų mašinos brėžinį ir dabartinį nusidėvėjimo žemėlapį. Išimtas varžtas gali padėti nustatyti diską ir vietos nustatymo funkcijas. Keisdami naudokite patvirtintus projektinius matmenis, kad senojo varžto susidėvėjimas netaptų naujo brėžinio dalimi.
| Scena | Įrašykite arba susitarkite |
|---|---|
| Prieš cituodamas | Mašinos markė ir modelis, varžto išorinis skersmuo, darbinis ilgis, pavaros ir vietos detalės, cilindro anga, padavimo angos vieta, išleidimo flanšas ir brėžinio peržiūra. Daugiasluoksnei linijai nustatykite ekstruderį ir sluoksnį. |
| Prieš gamybą | Dervos klasė ir šlifavimo diapazonas, tikslinis kg/h, problema taisyti, apsaugoti paviršiai ir matmenų tikrinimo taškai su bendrais atskaitos taškais. |
| Gavus patikrinimą | Suderinkite dalis ir patikros įrašus su patvirtinta versija. Patikrinkite nurodytus sąsajos matmenis ir porų tarpus sutartose stotyse. |
| Gamybos bandymo metu | Apibrėžkite stabilų veikimo langą ir susitarkite dėl išėjimo, lydalo slėgio ir temperatūros, plėvelės storio profilio ir gelio skaičiaus priimtinumo ribų. Geliams nurodykite aptikimo dydį ir patikrintą plotą. Išsaugokite plėvelės pavyzdį ir atitinkamus mašinos nustatymus. |
Nusiųskite EJS savo piešinį ir bandomąjį tikslą.EJS gamina pūstos plėvelės varžtus ir statines pagal užsakovo brėžinius ir išrašo matmenų patikrinimo ataskaitas bei medžiagų sertifikatus su tiekiamomis dalimis. El. paštassales@ejsscrewbarrel.comarba naudokiteEJS kontaktų puslapis. Įtraukite mišinį, ekstruderio padėtį ir pakeitimą, kurį norite patikrinti gamyboje.
Dažnai užduodami klausimai
Ar pridedant šlifavimo visada reikia kitokio išpūstos plėvelės varžto?
Išsaugokite esamą varžtą, jei šlifavimo mišinys tiekiamas nuosekliai ir atitinka išvesties bei plėvelės kokybės tikslus. Jei pasikeičia našumas, prieš nuspręsdami, ar reikia keisti varžto profilį, palyginkite tiekimo ir ekrano pakuotės elgesį su žinomu mišiniu.
Ar maišymo sekcija gali pašalinti gelius iš polietileno plėvelės?
Maišymo sekcija gali padėti sumažinti lydalo vienodumą, kai defektas reaguoja į papildomą maišymą. Į teršalus ir kai kurias susietas ar suirusias daleles reikia kitaip reaguoti, pvz., ištirti medžiagą, peržiūrėti filtravimą arba patikrinti, ar nėra sustingusios medžiagos. Prieš nurodydami maišytuvą, nustatykite defektą.
Ar galite pakeisti prapūstą plėvelės varžtą ir palikti esamą statinę?
Taip, jei statinės anga ir sąsajos atitinka patvirtintas pakeitimo ribas. Patikrinkite angą keliose ašinėse padėtyse ir palyginkite ją su siūlomu varžto skersmuo. Naujas varžtas padidintoje arba ovalioje angoje gali palikti per didelį tarpą.
Kaip palyginti du varžtus, jei linija važiuoja skirtingu greičiu?
Pirmiausia palyginkite juos tame pačiame mišinyje ir bendrame veikimo taške, naudodami vieną apsisukimą, lydymosi temperatūrą, slėgį ir plėvelės kokybę. Tada palyginkite aukščiausią stabilią produkciją, kurią kiekvienas iš jų gali duoti, laikydamiesi tų pačių plėvelės specifikacijų ir įrenginio apribojimų.
