Netolygus varžtų susidėvėjimas yra priežastis tirti išlygiavimą, o ne įrodymas, kad išlygiavimas yra vienintelis gedimas. Prieš keisdami dalis, palyginkite žalos modelį su komponentų išmatavimais, pavaros iki cilindro atskaita ir mašinos šilumine būkle. Naujas varžtas gali atitikti jo brėžinį, tačiau vis tiek susiduria su montavimo arba proceso sąlyga, kuri sugadino ankstesnį.
- Prieš nušlifuodami įrodymus, užrašykite žalos vietą ir formą.
- Atskiras abrazyvinis susidėvėjimas, kietųjų medžiagų pleištas ir su lygiavimu susijęs kontaktas.
- Patikrinkite komponentų geometriją ir įdiegtą išlygiavimą kaip skirtingas užduotis.
- Naudokite apibrėžtą pavaros nuorodą; lygus mašinos rėmas nėra lygiavimo ataskaita.
- Priimkite remontą pagal dokumentais pagrįstus patikrinimus ir kontroliuojamą grįžimą į gamybą.
Ar netolygus susidėvėjimas įrodo, kad vieno sraigto ekstruderis yra netinkamai suderintas?
Ne. Susidėvėjimo raštas nurodo, kur ieškoti toliau, o matavimai ir veikimo istorija padeda nustatyti priežastį. Pradėkite nustatydami, kas pasikeitė: komponentas, statinės atramos, šildytuvai, medžiaga, gamybos greitis ar priežiūros darbai. Defektas, atsiradęs po montavimo, nusipelno kitokio tyrimo nei laipsniškas susidėvėjimas nepakitusio darbo metu.
Naudingiausias pirmasis skirtumas yra tarp veikimo signalo ir tiesioginio komponento būklės įrodymo. Mažesnė galia arba aukštesnė lydymosi temperatūra gali pateisinti tyrimą, tačiau nė vienas iš jų nenustato sulenkto varžto ar poslinkio statinės. Jųekstruzijos nusidėvėjimo analizėTimas Womeris ir Markas Spaldingas aptaria konkrečią išėjimo ir išleidimo temperatūrą kartu su keliais susidėvėjimo mechanizmais, įskaitant užpildus, kietųjų dalelių pleištavimą ir prastą išlygiavimą.
| Suradimas | Ką ji palaiko | Ką dar reikia patikrinti |
|---|---|---|
| Išėjimas patenka į panašią veikimo tašką | Procesas nebeatitinka pradinio lygio | Tiekimas, medžiaga, apribojimas, temperatūra ir komponentų būklė |
| Atidengtas varžtas turi vietinį kontaktų pažeidimą | Susisiekimas įvyko nustatytoje vietoje | Komponentų geometrija, montavimas ir su procesu susijusi šoninė apkrova |
| Skylės matmenys skiriasi nuo originalaus įrašo | Sumontuotai statinei reikia įvertinti matmenis | Ar sutampa ir angos ašis ir pavaros atskaita |
| Problemos atsiranda pakeitus statinę ar atramą | Naujausi darbai yra svarbūs tyrimui | Montavimo įrašai ir tikrasis išlygiavimo rezultatas |
| Šalti patikrinimai atrodo priimtini, tačiau po šildymo atsiranda problema | Šiluminė būklė priklauso apžvalgai | Palaikykite judėjimą, šildymo balansą ir mašinos tiekėjo nurodytus karšto būsenos patikrinimus |
Laikykite sąžiningą veiklos palyginimą. Užrašykite dervos rūšį, padavimo režimą, sūkius per minutę, išmatuotą galią, lydymosi temperatūrą ir apribojimo konfigūraciją. Slėgio ar srovės pokytis, išmatuotas po kelių kitų pokyčių, nėra diagnozė. Nepriskirkite universalaus procentinio kritimo kaip nusidėvėjimo ar nesutapimo įrodymo.
Šis vadovas susijęs su vieno sraigto ekstruderio išlygiavimu ir netolygiu kontaktu. Ji neapima dviejų sraigtų sąrankos laiko ar susikirtimo tarpo patikrinimų. Norėdami stebėti nusidėvėjimo greitį ir suplanuotus keitimo intervalus, naudokiteEJS varžto cilindro eksploatavimo trukmės vadovas.
Prieš keisdami techninę įrangą, perskaitykite nusidėvėjimo modelį
Apžiūrėkite varžtą išvalę patvirtintu būdu, tačiau prieš pašalindami įdubas arba keisdami išvaizdą nufotografuokite pažeidimus. Pažymėkite ašinę padėtį nuo nurodyto atskaitos galo. Nufotografuokite platesnę vietą ir fotografuokite iš arti, kad kitas asmuo piešinyje rastų tą pačią funkciją.
Jimas Franklandaspleišto ir nesutapimo palyginimaspaaiškina, kodėl šios priežastys gali būti supainiotos. Jo pastebėjimais, kietųjų kūnų pleištas gali susidaryti skrydžio užpakaliniame krašte; su lygiavimu susijęs gniuždymas gali paveikti tiek priekinius, tiek galinius kraštus. Jis taip pat pažymi, kad mechanizmai gali egzistuoti kartu. Laikykite juos kaip patikrinimo įkalčius, o ne kaip atskirą priėmimo testą.
| Modelis į dokumentą | Tyrimas tai kelia | Įrodymai, reikalingi ne tik išvaizda |
|---|---|---|
| Burras sutelkė dėmesį į užpakalinį skrydžio kraštą | Galimas kietųjų dalelių pleištas | Ašinė vieta, lydymosi sąlygos, medžiagos istorija ir visas profilis |
| Abiejų skrydžio kraštų pažeidimai arba matomai sutraiškytos žemės | Galimas su lygiavimu susijęs kontaktas | Varžtų būklė, kiaurymės būklė ir nurodytas išlyginimo tyrimas |
| Suapvalintos žemės ir laipsniškas skersmens praradimas | Susidėvėjimas, turintis įtakos darbo geometrijai | Pakartojamas OD/ID matavimo žemėlapis ir medžiagų naudojimo istorija |
| Lokalizuotas įdubimas arba izoliuotas smūgio ženklas | Gali atsirasti atskiras žalos įvykis | Užteršimo, ištraukimo ir priežiūros istorija |
Kietųjų medžiagų pleištas nėra tiesiog kitas ofsetinės statinės pavadinimas. Franklandas apibūdina neištirpusią medžiagą, užstojančią kanalą ir sukuriančią nesubalansuotą radialinę jėgą. Jo vieta ir lydymosi išdėstymas yra svarbūs peržiūrai. Atsparesnis dilimui paviršius negali nustatyti, ar tą apkrovą sukėlė geometrija ar eksploatavimo sąlygos. TheEJS barjeras prieš įprastą varžto kreiptuvąpaaiškina, kaip atskirti lydymosi ir maišymo klausimus peržiūrint tą profilį.
Naudokite nuoseklias priekinių ir galinių kraštų etiketes, pririštas prie brėžinio ir nurodyto pasukimo. Venkite komentuoti atskirtą nuotrauką numanoma kryptimi. Taip pat apibrėžkite fiksuotą laikrodžio atskaitą stacionariam cilindrui ir atskirą identifikavimo nuorodą išimtam varžtui; besisukančio komponento padėtis neturi būti atsitiktinai tapatinama su fiksuota mašinos puse.
TheEJS medžiagų vadovaspalaiko atskirą paviršiaus parinkimo klausimą. Nuspręskite, ar užduotis yra atkurti susidėvėjusią geometriją, pakeisti darbinį paviršių ar pakoreguoti apkrovos būklę, prieš prašydami pakeisti lydinį, kad viską išspręstumėte.
Niveliavimas nėra sraigto ir statinės išlyginimas
Lygis patikrina orientaciją gravitacijos atžvilgiu. Išlygiavimo tyrimas patikrina nurodytas savybes pagal apibrėžtą nuorodą. Mašinos rėmas gali būti lygus, o apdorojimo komponentai neturi reikiamos ašies.
Davis-Standard identifikuoja pavarų dėžės pavaros plunksną kaip savo etalonąekstruderio išlyginimo procedūra. Jame aprašomas tos nuorodos nustatymas optine arba lazerine įranga, tada vamzdžio ir padavimo ryklės susiejimas su ja. Atitinkama pamoka yra nustatyti mašinos gamintojo atskaitos tašką ir metodą, o ne pakeisti ašies tyrimą gulsčiuko rodmenimis.
Paklauskite, ką iš tikrųjų matuoja derinimo ataskaita
Tinkamoje ataskaitoje nurodoma mašina ir komponentai, atskaitos funkcija, matavimo stotys, koordinačių susitarimas ir šiluminė būsena. Jis identifikuoja prietaisą ir įrašo rezultatus prieš ir po bet kokio įgalioto reguliavimo. Teiginys, kad ekstruderis buvo „patikrintas“, šiuos klausimus palieka neatsakytus.
Paklauskite, ar praneštas rezultatas susijęs su pavaros nuoroda, padavimo anga, statinės anga ar kita funkcija. Išorinis komponento paviršius, jo flanšo paviršius ir vidinė kiaurymė nėra keičiami atskaitos taškai, nebent nurodytas metodas nustato jų ryšį. Technikas turėtų paaiškinti, kuri funkcija buvo naudojama ir kodėl ji atitinka reikiamą ašį.
Lygis rėmas ≠ išlyginta statinės ašis
Sąvokų ašių ryšiai; kompensuoja perdėtas.
A. Įvairių ašių ryšiai
Statinės ašis
Vairavimo atskaitos taškas
Lygis rėmas
Rėmas yra lygus, tačiau ašių nuorodos skiriasi.
B. Patikrintas ašies ryšys su pavaros atskaitos tašku
Šiame konceptualiame vaizde statinės ašis ir pavaros atskaitos taškas sutampa.
Lygis rėmas
Legenda: vientisa oranžinė = statinės ašis; brūkšninis juodas = pavaros atskaitos taškas.
Ne atramos dizainas, lauko koregavimas ar priėmimo riba.
Nereguliuokite atramų pagal nuotrauką ar eskizą. Patvirtintas metodas nustato, kokie tos mašinos patikrinimai ir reguliavimai galimi. Laikykite mechaninį apžiūrą atskirai nuo pasroviui skirto štampavimo ar ištraukimo išlygiavimo, nes tai susiję su kitokiu ryšiu.
TheEJS ekstruderio sraigtinės statinės pirkėjo vadovaspaaiškinama komponento informacija, reikalinga pakeitimo specifikacijai. Laikykite šią specifikaciją prijungtą prie diegimo ataskaitos, o ne manykite, kad nauja dalis pateikia savo lygiavimo nuorodą.
Atskiras tiesumas, išbėgimas, angos dydis ir išlygiavimas
Šių terminų tikrinimo ataskaitoje neturėtų būti pateikiami kaip sukeičiami įrašai. Skylės dydis apibūdina matmenis tam tikroje vietoje. Tiesumas susijęs su nurodytos ypatybės geometrija. Runout yra išmatuotas pokytis, palyginti su sukimosi nuoroda ir sąranka. Įdiegtas lygiavimas susijęs su ryšiu tarp nurodytų komponentų arba ašių.
| Patikrinkite | Klausimas, į kurį atsako | Informacija, reikalinga su rezultatu |
|---|---|---|
| Varžto OD ir statinės ID | Kokie darbiniai skersmenys šioje stotyje? | Padėtis, išmatuotos kryptys, prietaiso ir temperatūros būklė |
| Komponentų tiesumas | Ar nurodyta savybė atitinka geometrinius reikalavimus? | Funkcija, vertinimo trukmė, palaikymas / sąranka ir piešimo išnaša |
| Išbėgimas | Kokie pokyčiai pastebimi, palyginti su nurodyta sukimosi nuoroda? | Datum / sąranka, kontaktinė vieta ir pranešta skaitymo konvencija |
| Įdiegtas derinimas | Kaip statinės santykis palyginamas su nurodyta mašinos nuoroda? | Datum, stotys, šiluminė būsena ir mašinos priėmimo reikalavimas |
Ką reiškia ir ką nereiškia EJS tiesumo figūra
TheEJS kokybės tikrinimo vadovasNurodo 0,015 mm tiesumą ir nurodo ciferblato indikatoriaus sąranką centruose arba V formos blokuose. Skaitykite tai kaip komponentų tikrinimo elementą paskelbtame kontekste. Tai nėra universalus leistinas kiekvieno ekstruderio pavaros iki statinės poslinkis.
Norėdami įvertinti užsakymą ar būklę, nustatykite faktinį brėžinio reikalavimą, savybę ir vertinimo metodą. Indikatoriaus rodmuo be jo nuorodos ir palaikymo būklės negali būti pažymėtas kaip įdiegtas išlygiavimas. Be to, nežinant, kokią geometriją matuoja sąranka, bendras indikatoriaus rodmuo neturėtų būti konvertuojamas į centrinės linijos poslinkį.
Išlaikykite aiškias temperatūros sąlygas. Jei naujos dalies ataskaita, pašalintos dalies matavimas ir sumontuotas tyrimas buvo atlikti skirtingomis sąlygomis, išsaugokite šiuos skirtumus įrašuose. Palyginus skaičius be jų nustatymo, garso komponentas gali atrodyti įtartinai arba nuslėpti tikrą diegimo problemą.
Nesugalvokite išlygiavimo tolerancijos nuo vardinio varžto skersmens arba nesusijusios tiesumo vertės. Reikalingas ryšys kyla iš mašinos specifikacijos; komponento brėžinys pateikia skirtingus reikalavimus.
Atskyrimo pavyzdys: kodėl teisingi skersmenys neįrodo centravimo
OD/ID palyginimas yra būtinas, tačiau jis negali nustatyti, kur varžtas yra statinės ašies atžvilgiu. Paprastas apskrito pjūvio pavyzdys parodo skirtumą nepriskiriant gamybos tolerancijos.
Tarkime, kad viename skerspjūvyje yra visiškai apvali 100,12 mm vamzdžio anga ir visiškai apvali 100,00 mm varžto skersmens apvalkalas. Jei koncentrinis, radialinis tarpas yra:
c = (vamzdžio ID – sraigto skrydžio OD) / 2 = (100,12 - 100,00) / 2 = 0,06 mm
Dabar tarkime, kad varžto sekcijos centras yra pasislinkęs 0,04 mm, o abu skersmenys nesikeičia. Išilgai linijos, jungiančios centrus, artimojo šono tarpas yra 0,02 mm, o priešingas tarpas yra 0,10 mm.
| Idealizuota būklė | Artimiausias šoninis radialinis tarpas | Priešingas radialinis tarpas |
|---|---|---|
| Koncentrinės sekcijos | 0,06 mm | 0,06 mm |
| Centrinis poslinkis 0,04 mm | 0,06 - 0,04 = 0,02 mm | 0,06 + 0,04 = 0,10 mm |
Tų priešingų tarpų vidurkis išlieka 0,06 mm. Todėl skersmeniu pagrįstas tarpo skaičiavimas neatskleidžia šios vietinės asimetrijos. Tai atsako į klausimą dėl matmenų, o ne į visiško suderinimo klausimą.
Tie patys skersmenys. Skirtingos vietinės spragos.
Idealūs apskriti skerspjūviai. Tarpai ir centro poslinkis yra perdėti.
Numanomi matmenys
| Gręžimo ID | 100,12 mm |
|---|---|
| Skrydžio voko OD | 100,00 mm |
| Nominalus radialinis tarpas c | (100,12 − 100,00) / 2 = 0,06 mm |
A. Koncentrinis
| Pirmasis šoninis tarpas | 0,06 mm |
|---|---|
| Priešingos pusės tarpas | 0,06 mm |
B. Poslinkio centras
Numatomas centro poslinkis e = 0,04 mm.
| Tolimosios pusės tarpas c + e | 0,06 + 0,04 = 0,10 mm |
|---|---|
| Artimosios pusės tarpas c − e | 0,06 - 0,04 = 0,02 mm |
Priešingų tarpų vidurkis vis dar yra 0,06 mm.
Tik aritmetika: ne EJS matmenys ar važiavimo atstumo riba.
Tik viena sekcija; neapima šilumos, deformacijos, neapvalumo ir proceso apkrovos.
Šis modelis neapima šiluminio augimo, elastinės deformacijos, neapvalumo, tikrosios skrydžio geometrijos ir proceso apkrovos. Jame taip pat aprašomas vienas skerspjūvis, o ne visas varžto ilgis. Naudokite jį norėdami suprasti, kodėl atliekant patikrinimą reikia ir komponentų matmenų, ir nurodyto įrengimo įvertinimo, o ne lauko koregavimui apskaičiuoti.
Ilgo vamzdžio išlygiavimas: atramos, šildymas ir šiluminis judėjimas
Ilgai statinės peržiūrai reikia daugiau nei šaltos padėties patikrinimo. Davis-Standard išlyginimo straipsnyje pabrėžiama, kad reikia leisti šiluminę plėtrą per atraminę sistemą ir patikrinti, ar po įkaitimo nėra deformacijos. Jame taip pat nurodomos netolygaus šildymo ir palaikymo problemos kaip galimi veiksniai. Naudokite mašinos tiekėjo atramos projektą ir šiluminės patikros procedūrą, o ne keiskite suvaržymus ar pridėkite tarpiklius pagal intuiciją.
Sukurkite įrašą, kuris atskirtų pradinę būseną nuo darbinės temperatūros sąlygos. Įrašykite nustatytą temperatūros būseną, atramos išdėstymą, mašinos pakeitimus ir įgaliotosios patikros pastabas. Nemanykite, kad kiekviena zona pasiekia tą pačią būseną vien todėl, kad valdiklio nustatytos vertės sutampa.
Peržiūrėkite, kas pasikeitė aplink statinę
Naudingi klausimai apima:
- Ar buvo perkelta ar pakeista statinė, padavimo gerklas, pavarų dėžės sąsaja arba atrama?
- Ar techninės priežiūros metu kokia nors parama buvo suvaržyta kitaip?
- Ar buvo pakeisti šildytuvai, aušinimo įranga, izoliacija ar temperatūros jutikliai?
- Ar įvyko pamatų darbai ar kitoks instaliacijos pakeitimas?
- Ar pranešta būsena šalta, šildoma, termiškai stabilizuota ar vėsta?
Nuotraukos gali dokumentuoti išdėstymą, bet neišmatuoti vidinio išlygiavimo. Palyginkite juos su mašinos brėžiniais ir techninės priežiūros išvadomis. Technikas turi nustatyti atitinkamas padėtis ir judėjimą, o ne tik pasakyti, kad atramos atrodo saugios.
Atskiras stebėjimas nuo intervencijos. Įgaliotasis patikrinimas gali apimti kontroliuojamą šildymą arba padėties nustatymą, o norint pasiekti, išmontuoti ir reguliuoti komponentus, reikia nurodytos mašinos energijos valdymo priemonės. Neatidarykite apsaugų, nesilieskite prie judančių komponentų ir nekeiskite atramų darbo metu, kad patikrintumėte teoriją.
Jei kaitinimas pakeičia tyrimo rezultatą, išsaugokite abu įrašus ir paklauskite, kuri mašinos sistemos dalis paaiškina pakeitimą. Tik šaltas leidimas nepakeičia mašinos tiekėjo reikalaujamo terminio įvertinimo. Be to, vien tik su temperatūra susijęs simptomas neįrodo, kad priežastis yra atrama.
Prieš užsakydami atsargines dalis, sukurkite patikrinimo seką
Pradėkite nuo saugaus mašinos naudojimo ir priežiūros procedūrų. Triukšmas, nenormali apkrova arba įtariamas kontaktas turi būti sprendžiami taikant nurodytą gedimo atsaką, o ne bandant, kad simptomas pablogėtų. Nenaudokite tuščio varžto kaip improvizuoto kontakto bandymo.
Suplanuotam tyrimui naudokite seką, kuri išsaugo įrodymus:
- Išsaugokite gamybos bazę ir įvykių istoriją. Nustatykite medžiagos, tiekimo, temperatūros, apribojimų ir techninės įrangos pokyčius.
- Pasirūpinkite saugiu priėjimu ir valymu, naudodami įgaliotą įrangos priežiūros procedūrą. Nufotografuokite pažeidimus prieš apsirengdami ar poliruodami.
- Žemėlapio varžto ir statinės būklė atpažįstamose stotyse. Susieti matmenų rodmenis, nuotraukas ir paviršiaus stebėjimus.
- Įvertinkite pašalinto varžto geometriją naudodami nurodytą sąranką. Laikykite šias išvadas atskirai nuo statinės tyrimo.
- Leiskite kvalifikuotam specialistui įvertinti įrengimo santykį su įrenginio nuoroda, įskaitant gamintojo reikalaujamas šilumines sąlygas.
- Prieš priimdami sprendimą dėl komponentų remonto, keitimo, mašinos taisymo ar proceso / projektavimo tyrimo, peržiūrėkite bendras išvadas.
Kompaktiškas įrodymų lapas
| Įrašas | Išsamios detalės, leidžiančios ją naudoti |
|---|---|
| Komponento tapatybė | Mašinos nuoroda, dalių žymėjimas ir brėžinio peržiūra |
| Stoties žemėlapis | Pavadintas atskaitos galas, ašinis atstumas ir stoties identifikatorius |
| Varžtų ir statinės išmatavimai | Atitinkamos vietos, kryptys, instrumentai ir šiluminė būklė |
| Žalos nuotraukos | Platesnis vietos vaizdas, stambiu planu ir apibrėžta orientacijos nuoroda |
| Komponentų geometrijos ataskaita | Sąranka, palaikymo taškai, išmatuota funkcija ir rezultatai |
| Įdiegta apklausa | Važiavimo atskaitos taškai, stotys, šiluminė būsena ir prieš/po išvados |
| Procesų palyginimas | Dervos / padavimo būklė, galia, sūkiai per minutę, lydymosi temperatūra, slėgis / apkrova ir gaminio patikrinimai |
Jei tyrimą atlieka nepriklausomas paslaugų teikėjas, prieš pradėdami darbą paprašykite atskaitos taško, metodo, šiluminės būklės ir priėmimo kriterijų. Cituojamai „ekstruderio derinimo paslaugai“ reikia apibrėžtos apimties: ji negali apimti varžtų geometrijos, viso gręžimo būklės įvertinimo ar karštosios būsenos patikros.
Boreskopas gali dokumentuoti prieinamą paviršių. Jis pats savaime nenustato angos vidurio linijos ir neapskaičiuoja viso mazgo darbinio tarpo. Vizualinė apžiūra, matmenų matavimas ir išlyginimo matavimas turi būti kaip atskiri įrašai įrodymų lape.
EJS gamyklos perspektyva: sujunkite dalies ataskaitą su mašinos ataskaita
EJS rekomenduojame kartu peržiūrėti patvirtintą brėžinį, faktinius komponentų išmatavimus ir mašinos išvadas, kai keičiama po neįprasto susidėvėjimo. TheEJS vieno varžto cilindro puslapisaprašomi pritaikyti komponentai, matmenų patikrinimai ir saugomi kokybės įrašai. Mūsųekstruderio varžto statinės produkto puslapistaip pat nurodo patikrinimo ataskaitą ir medžiagos sertifikatą, pateiktą kartu su dalimis.
Tie dokumentai skirti skirtingiems tikslams. Medžiagos sertifikate nurodoma tiekiama medžiaga. Matmenų ataskaitoje įrašoma komponento būklė, atitinkanti jo specifikaciją. Nei vienas, nei kitas nenustato esamo ašies ryšio kliento įdiegtoje mašinoje.
Ką siųsti netolygaus susidėvėjimo komponentų peržiūrai
Pirmiausia atsiųskite mašinos modelį, dalies identifikavimą ir brėžinio peržiūrą. Pridėkite nusidėvėjimo žemėlapį, originalią patikrinimo ataskaitą, jei yra, dabartinius OD / ID rodmenis ir nuotraukas, susietas su padėtimis. Įtraukite bet kokią sudedamųjų dalių tiesumo / išsikrovimo ataskaitą ir kvalifikuoto techniko mašinos tyrimą. Nustatykite, ar siūlomas pakeitimas veiks esamoje statinėje.
Jei keičiamas tik vienas komponentas, derinamasis komponentas vis tiek priklauso vertinimui. Naujas varžto brėžinys apibūdina naują varžtą; jame neaprašoma dabartinė pakartotinai panaudotos angos būklė. Nurodykite, kurie matavimai yra originalūs, dabartiniai ar numanomi, kad citata būtų pagrįsta faktiniu surinkimu.
Reikalingus pataisymus laikykite atskirai pirkimo ir priežiūros įrašuose. Lydinio keitimas, peržiūrėtas lydymosi profilis ir išlyginimo korekcija yra skirtingi veiksmai. Jei reikia daugiau nei vieno, užrašykite, kodėl kiekvienas yra gaminamas ir kaip jis bus tikrinamas. Dėl to galutinis gamybos palyginimas yra naudingas, o ne kiekvieną patobulinimą priskiriant pakaitiniam varžtui.
Prieš priimdami paleidimą iš naujo, patikrinkite pataisą
Reguliavimo arba įrengimo užbaigimas yra vienas iš svarbiausių etapų; grįžimas prie stabilios, priimtinos gamybos yra kitas dalykas. Prieš pradėdami eksploatuoti, uždarykite mechaninį darbą pagal patvirtintą mašinos atleidimo procedūrą, atstatykite apsaugas ir dokumentuokite priimtą konfigūraciją.
Išsaugokite komponentų priėmimo įrašus ir įdiegto tyrimo rezultatą. Jei reikalingi šiluminiai patikrinimai, įtraukite nurodytą darbinės temperatūros vertinimą, o ne pridėkite tik šalčio ataskaitą. Nustatykite gamybos palyginimą su apibrėžta medžiaga ir veikimo tašku ir atkreipkite dėmesį į kiekvieną tyčinį pakeitimą, palyginti su ankstesne bazine linija.
Konkreti išvestis gali padėti apibūdinti panašų paleidimą:
Specifinė galia = išmatuota masės išeiga (kg/h) / sraigto greitis (rpm)
Kartu praneškite apie padavimo režimą, apribojimo išdėstymą, lydymosi temperatūrą, slėgio / apkrovos rodmenis ir produkto rezultatus. Didesnis masės greitis, kurį sukelia tik didėjantys sūkiai, neišskiria suderinimo pagerėjimo, o specifinio išėjimo pokytis neįrodo, koks mechaninis gedimas buvo.
Prieš bandymą susitarkite dėl reikiamo gamybos diapazono ir mašinos apribojimų. Nesiekite savavališko greičio didinimo, kad parodytumėte sėkmę. Jei senas požymis vėl pasikartoja, išsaugokite naujus įrašus ir palyginkite rezultatus, o ne nuolat keiskite nustatymus, kol defektas bus laikinai paslėptas.
NaudokiteEJS kontaktų puslapiskomponentų peržiūrai ir kartu atsiųskite brėžinį, matavimo žemėlapį ir mašinos išvadas. Norėdami planuoti eksploatavimo trukmę po to, kai būklė buvo išspręsta, nustatykite naują bazinę liniją ir tęskite tas pačias tikrinimo vietas.
Dažnai užduodami klausimai
Ar lygus ekstruderis įrodo, kad varžtas ir cilindras yra suderinti?
Ne. Niveliavimas tikrina orientaciją gravitacijos atžvilgiu. Išlygiavimui reikalinga nurodyta mašinos nuoroda ir tinkamas matavimo metodas. Paprašykite ataskaitoje nustatyti atskaitos tašką ir išmatuotas ypatybes, o ne priimti rėmo lygio rodmenis kaip kiaurymės išlyginimo įrodymą.
Ar abiejuose skrydžio kraštuose esanti šlaunelė patvirtina nesutapimą?
Tai yra svarbus patikrinimo patarimas, o ne pats patvirtinimas. Dokumentuokite žalą ir jos vietą, tada palyginkite komponentų geometriją, gręžimo būklę, įdiegtą tyrimą ir eksploatavimo istoriją. Gali būti daugiau nei vienas susidėvėjimo mechanizmas.
Ar teisingas varžto OD ir cilindro ID gali atmesti kontaktą?
Ne. Skersmenys nenustato centravimo, viso ilgio geometrijos, karštosios būsenos veikimo ar proceso apkrovos. Atitinkamų matmenų įrašai yra vertinimo dalis, o ne nurodytos mašinos patikros pakaitalas.
Ar kietesnis lydinys gali išspręsti su lygiavimu susijusį nusidėvėjimą?
Lydinio pakeitimas nenustato ir nepataiso mašinos ašies ryšio. Nustatykite, ar problema susijusi su materialine apkrova, komponentų pažeidimais, įrengimu ar proceso apkrova, tada nurodykite atitinkamus veiksmus kiekvienai išvadai.
Ar lygiavimo rangovas taip pat turėtų patikrinti varžtą?
Iš anksto patvirtinkite taikymo sritį. Paklauskite, ar darbas apima nuimto varžto geometriją, kiaurymės matmenis ir būklę, pavaros iki statinės apžiūrą ir reikalingus terminius patikrinimus. Skirtingos ataskaitos atsako į skirtingus klausimus, net kai vienas teikėjas siūlo kelias paslaugas.
